Compensatoren voor pijpleidingen zijn flexibele componenten die in leidingsystemen worden geïnstalleerd om maatveranderingen veroorzaakt door thermische uitzetting en krimp te absorberen, trillingen te dempen, geluid te verminderen en kleine onjuiste uitlijningen van de installatie te compenseren. Zonder dilatatievoegen zou de thermische groei in lange pijpleidingen een enorme spanning veroorzaken die pompen, kleppen, spuitmonden en de pijp zelf kan beschadigen.Yangzhou Tianshun-pijpleidingtechnologieproduceert drie hoofdfamilies van dilatatievoegen – metalen balgen, rubber en stof – elk ontworpen voor specifieke druk-, temperatuur- en mediaomstandigheden.
Metalen compensatoren, ook wel balgcompensatoren genoemd, zijn opgebouwd uit één of meer gedraaide RVS balgelementen gecombineerd met eindfittingen zoals flenzen, laseinden of schroefdraadverbindingen. Ze zijn ontworpen voor leidingsystemen onder druk en kunnen axiale, laterale en hoekbewegingen afzonderlijk of in combinatie absorberen.
Configuraties variëren van eenvoudige enkelassige eenheden tot complexe gebonden, universele, scharnierende en drukgebalanceerde ontwerpen die drukstuwkracht bevatten of beweging beperken tot specifieke vlakken. Balgen worden doorgaans gemaakt van roestvrij staal 304, 321 of 316L, terwijl hooggelegeerde opties zoals Inconel of Hastelloy beschikbaar zijn voor corrosief gebruik of gebruik bij hoge temperaturen. De drukwaarden dekken volledig vacuüm tot enkele honderden bar, afhankelijk van de diameter en het aantal balgenlagen.
| Parameteritem | Voorbeelden van gemeenschappelijke waarden |
| Nominale diameter (DN) | DN50 - DN3000(Niet-standaard afmetingen kunnen volgens tekeningen worden vervaardigd.) |
| Ontwerpdruk (PN) | PN10, PN16, PN25, PN40 |
| Ontwerptemperatuur | -196°C tot +800°C |
| Balg materiaal | SS304, SS316L, Inconel 625 |
| Verbindingstype | Flens, lassen |
| Bewegingscapaciteit | Axiaal, lateraal, hoekig (mm/°) |
| Vermoeidheid leven | 1000, 3000, 5000 cycli |
Rubberen compensatoren bieden een lichtgewicht, trillingsdempend alternatief voor metalen units voor toepassingen met lagere druk. Ze zijn gemaakt van versterkt synthetisch rubber zoals EPDM-, NBR-, neopreen- of PTFE-gevoerde varianten, absorberen thermische bewegingen, verminderen structuurgeluid en compenseren een verkeerde uitlijning tussen leidingen en apparatuur. Ze worden veel gebruikt in waterbehandeling, HVAC, pompstations en chemische overdrachtlijnen waar corrosiebestendigheid en schokabsorptie prioriteiten zijn.
Weefsel- of niet-metalen compensatoren zijn voornamelijk ontworpen voor lagedrukkanalen en rookgassystemen die bij hoge temperaturen werken. Ze bestaan uit meerdere lagen hittebestendige stoffen, isolatie- en afdichtingsmaterialen, omlijst door metaal of staalwerk. Weefselverbindingen zijn in staat grote hoeveelheden axiale, laterale en hoekbewegingen te absorberen met een zeer lage reactiekracht. Ze worden veel gebruikt in elektriciteitscentrales, afvalenergiecentrales, cementovens en industriële uitlaatsystemen die tot 1000 °C en hoger werken, met de juiste isolatie.
| Parametertabel | Voorbeelden van gemeenschappelijke waarden |
| Servicetemperatuur | 400°C-1000°C |
| Bedrijfsdruk | ± 50 kPa (lage druk) |
| Media-/gastype | Rookgas, hete lucht, corrosief gas |
| Stoffen lagen | PTFE, silicium, keramische vezels |
| Lengte van aangezicht tot aangezicht | 200 mm - 500 mm (aanpasbaar) |
| Framemateriaal | Koolstofstaal, Q235, SS304 |
Ons assortiment uitzettingsvoegen omvat nominale diameters van DN25 (1 inch) tot DN4000 (160 inch) en groter voor op maat gemaakte stofeenheden. De standaard face-to-face afmetingen volgen de algemene industrienormen, en aangepaste lengtes, bewegingscapaciteiten en eindconfiguraties worden op bestelling geproduceerd. Elke verbinding wordt, indien van toepassing, hydrostatisch en cyclisch getest, met volledige traceerbaarheid van het materiaal, van spoel tot afgewerkte assemblage.
Alle dilatatievoegen zijn ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waaronder EJMA, ASME B31.1, ASME B31.3, EN 14917 en GB/T 12777. We zijn ook ISO 9001:2015 gecertificeerd en kunnen CE-gemarkeerde eenheden leveren voor de Europese markt.
Integratie met leidingondersteuningssystemen
Dilatatievoegen worden bijna altijd gespecificeerd als onderdeel van een volledige analyse van de flexibiliteit van de leidingen, waarbij ze naast veersteunen en stijve pijpsteunen werken om zowel beweging als belasting te controleren. Op lijnen met aanzienlijke verticale thermische groei dragen variabele veerhangers of constante veerhangers het gewicht van de buis, terwijl de uitzettingsvoeg de axiale en laterale verplaatsing absorbeert. Voor systemen die onderhevig zijn aan dynamische gebeurtenissen zoals waterslag of seismische belasting, worden hydraulische dempers vaak parallel met dilatatievoegen geïnstalleerd om plotselinge bewegingen te beperken en tegelijkertijd een geleidelijke thermische verplaatsing mogelijk te maken.
Ons volledige productportfolio omvat ook pijpschoensteunen, voorgeïsoleerde pijpsteunen voor cryogene en hogetemperatuurleidingen, en een compleet assortiment veerhangers en steunen, waardoor klanten dilatatievoegen en de bijbehorende ondersteunende hardware bij één enkele fabrikant kunnen betrekken.
Expansievoegen worden gespecificeerd in vrijwel elke sector van de procesindustrie: energieopwekking (thermisch, nucleair, hernieuwbaar), olie en gas (raffinaderijen, pijpleidingen, LNG-terminals), water- en afvalwaterbehandeling, petrochemische en farmaceutische fabrieken, mijnbouw en mineraalverwerking, voedsel- en drankproductie, stadsverwarming en HVAC-systemen voor gebouwen.
Elke dilatatievoeg ondergaat een druktest en dimensionale inspectie voordat deze wordt verzonden vanuit onze productiefaciliteit van 35.000 m² in Jiangsu, China. Ons engineeringteam ondersteunt klanten met bewegingsberekeningen, begeleiding bij materiaalkeuze en aangepaste ontwerpbeoordelingen. Standaard levertijden variëren van twee tot vier weken, afhankelijk van de omvang en complexiteit. Spoedbestellingen kunnen na voorafgaande toestemming worden uitgevoerd. Met meer dan 14 jaar ervaring in het leveren van pijpleidingcomponenten aan meer dan 45 landen bedienen wij EPC-aannemers, ingenieursbureaus en eindgebruikers over de hele wereld.
Welk type dilatatievoeg moet ik kiezen: metaal, rubber of stof?
Selecteer op basis van druk, temperatuur en media. Metalen balgverbindingen zijn bestand tegen hoge druk en een breed temperatuurbereik en zijn de standaard voor procesleidingen. Rubberen verbindingen blinken uit in trillingsdemping en corrosiebestendigheid in water en milde chemische toepassingen. Weefselverbindingen worden gebruikt voor kanalen met grote diameter, lage druk en hoge temperaturen, zoals rookgas- en uitlaatsystemen.
Welke bewegingen kan een dilatatievoeg opvangen?
Afhankelijk van het ontwerp kunnen dilatatievoegen axiale (compressie/extensie), laterale (loodrechte offset) en hoekige (rotatie) bewegingen absorberen, afzonderlijk of in combinatie. Enkele balgunits zijn voornamelijk geschikt voor axiale bewegingen, terwijl universele, scharnierende en cardanische ontwerpen worden gebruikt voor laterale en hoekverplaatsing.
Heb ik veersteunen nodig als ik een dilatatievoeg installeer?
In de meeste gevallen wel. Expansievoegen absorberen thermische bewegingen, maar zijn niet ontworpen om het gewicht van de buis te dragen. Variabele veerhangers of constante veerhangers ondersteunen de eigen belasting van de buis en de inhoud, terwijl de uitzettingsvoeg vrij kan bewegen. Een juiste ondersteuningsselectie is onderdeel van een volledige leidingspanningsanalyse.
Aan welke normen voldoen uw dilatatievoegen?
Onze metalen compensatoren zijn ontworpen volgens de EJMA-normen en voldoen aan ASME B31.1, ASME B31.3, EN 14917 en GB/T 12777. Rubber- en stoffen eenheden volgen de toepasselijke ISO-, EN- en ASTM-normen. CE-markering en inspectie door derden zijn op aanvraag beschikbaar.
Wat is de typische levensduur van een dilatatievoeg?
De levensduur is afhankelijk van temperatuur, druk, bewegingscycli, mediacorrosie en installatiekwaliteit. Een metalen balgverbinding van de juiste maat en geïnstalleerd gaat doorgaans 10 tot 20 jaar mee bij normaal industrieel gebruik. Rubber- en stoffen verbindingen hebben over het algemeen een kortere levensduur en worden beschouwd als vervangbare slijtageonderdelen. Op verzoek kunnen wij vermoeiingscyclusgegevens voor specifieke balgontwerpen verstrekken.
Copyright © 2026 Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.