De olie en het gasVariabele veerondersteuningmoet voldoen aan vijf belangrijke voorwaarden: selectieontwerpvoorwaarden, belasting- en verplaatsingsprestaties, materiaal- en corrosiepreventie, productietests, installatie- en gebruiksspecificaties en toepasselijke normen: ASME B31.3, MSS SP-58/SP-69, SH/T3073, HG/T20644 (algemeen voor olie- en gaspetrochemicaliën)
Selectiecriteria (harde drempels voor ontwerpselectie)
Belastingveranderingspercentage ≤ 25% (verplichte ASME-vereiste)
Voor veranderingen in de koude en warme belasting van meer dan 25% zijn variabele veren verboden en moeten in plaats daarvan vaste krachtsteunen worden gebruikt; voor pijpuitlaten van pomp-/compressorapparatuur (API610-units) is strikte controle van belastingsschommelingen vereist. Eventuele afwijkingen moeten worden vervangen door vaste steunen.
Verticale thermische verplaatsingsslag
De verticale verplaatsing van de pijpleiding tijdens koude en warme toestanden moet binnen het effectieve slagbereik van de veer vallen (C koude markering tot H warme markering), en het is niet toegestaan om de bovenste en onderste limietslagen van de veer te overschrijden; voor een conventionele enkele serie is de maximale slag ≤ 250 mm, en voor een te grote slag is een veer met constante kracht vereist.
Waarden laden
Geselecteerde belasting = Eigen gewicht buis + Middelgewicht + Isolatiegewicht + Eigen gewicht steun- en hangerlichaam; extra windbelasting en seismische belasting komen bovenop seismische gebieden (ASME B31.3 seismische bepalingen).
Grenzen van toepassingscondities
Temperatuur: Normaal - 30℃ tot +200℃; Voor olie- en gaspijpleidingen met hoge temperaturen (>250℃) gebruikt u hittebestendige legeringsveren; Gebruik voor LNG-pijpleidingen op lage temperatuur (-196℃) speciale veermaterialen voor lage temperaturen;
Toepasbaar: Alleen verticale thermische verdringingspijpleidingen. Voor zijdelingse uitzetting moet een geleidesteun worden uitgerust; De veer draagt geen horizontale belastingen.
Prestatie-indexvoorwaarden (verplichte parameters voor fabrieksinspectie)
Belastingnauwkeurigheid: De afwijking tussen de gemeten ingestelde belasting en de nominale belasting is ≤ ±5% (algemene petrochemische en olienormen), en voor hoogwaardige LNG-projecten ≤ ±3%.
Veerstijfheid: De stijfheidstolerantie voldoet aan de GB/T23934/ASME veerspecificaties, en de belasting-verplaatsingscurve over het hele bereik volgt lineair de wet van Hooke.
Sterkteveiligheid: het ultieme drukdragende vermogen is tweemaal de nominale belasting; onder 1,5 keer de nominale statische belasting wordt de druk gehandhaafd zonder plastische vervorming of breuk; de spanning van het onderdeel is ≤ 0,8 keer de vloeigrens van het materiaal.
Vermoeiingslevensduur: Voor continue olie- en gasbedrijfsomstandigheden, ≥ 2000 koud-warm-cyclustests; de veer vertoont geen scheuren en de stijfheid neemt niet af.
Identificatieconfiguratie: De schaal moet gegraveerd zijn met de schalen C (koude positie), H (warme positie), model, nominale belasting en slagwaarde.
Standaard vergrendelingsapparaat: in de fabriek uitgerust met transportborgpennen/slotblokken, in de fabriek vooraf vergrendeld in koude toestand, en de vergrendelingscomponenten worden verwijderd voordat de pijpleiding wordt verwarmd en in gebruik wordt genomen.
Materialen en corrosieomstandigheden (speciaal voor olie- en gascorrosieomgeving)
1. Veerlichaam
Conventionele olie en gas: 65Mn, 50CrVA gelegeerd verenstaal, hittebehandeld tot HRC 45-50;
Zure olie- en gasbronnen die H₂S bevatten: legeringsveer bestand tegen waterstofverbrossing; Offshore platforms in zee: RVS veer bestand tegen zoute mist.
2. Schaallichaam, trekstangen, bovenplaat
Onshore-raffinaderij: Q235B koolstofstaal;
Offshore platform/kustpetrochemie: C5-M anti-corrosie, zandstralen + epoxy zinkrijk + topcoat; Binnenlandse chemische fabriek C3/C4 anti-corrosie (thermisch verzinken / poedercoaten).
3. Klem/beugel
Compatibel met pijpleidingmateriaal: koolstofstaal met koolstofstalen klemmen, roestvrijstalen pijpleidingen met roestvrijstalen klemmen, om elektrochemische corrosie tussen verschillende metalen te voorkomen; Leidingen voor hoge temperaturen met warmte-isolatiebeugels.
Productie- en fabriekstestomstandigheden
Grondstoffen worden geleverd met materiaalkwaliteitsgarantiecertificaten (MTR) en inkomende spectrale herinspectie wordt uitgevoerd;
Volledige inspectie-items: uiterlijk (geen scheuren, krassen, vervorming), maattolerantie, belastinginstellingstest;
Bemonstering: 10% van de producten ondergaan een overbelastingstest (1,5 keer de nominale belasting), voor offshore projecten wordt 100% volledige belasting getest;
Fabrieksdocumenten: productconformiteitscertificaat, belastingtestrapport, materiaalcertificaat.
Installatie- en inbedrijfstellingsvoorwaarden ter plaatse
Positionering in koude toestand: tijdens installatie verwijst dit naar het uitlijnen met de C-schaal voor koude toestand, met de veer in de voorgecomprimeerde vergrendelde toestand; nadat de waterdruktest op de pijpleiding is voltooid en voordat het systeem is opgewarmd, verwijdert u de transportborgpennen;
Hot state-verificatie: nadat het apparaat op volledige belasting heeft gewerkt, moet de wijzer binnen het H-hot state-schaalbereik vallen om als gekwalificeerd te worden beschouwd; als deze het bereik overschrijdt, moet de veerspecificatie worden vervangen;
Trillingsleidingen: Installeer voor de inlaat- en uitlaatleidingen van de olie- en gascompressor en de inlaat- en uitlaatleidingen van de pomp trillingsbegrenzers om te voorkomen dat de veer wordt beschadigd door hoogfrequente vermoeidheid (ASME B31.3 trillingsclausule);
Verbod: Oefen geen zijdelingse kracht uit op de veer, las of snijd de schaal niet en slijp de veer niet willekeurig.
-
Copyright © 2026 Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.
