Slijtvaste pijpschoensteunen voor ondersteuning van pijpleidinglasten en glijdende verplaatsing

Een pijpschoen is een van die onderdelen die niemand opmerkt totdat hij er niet is. Het zit aan de onderkant van een buis gelast, verdeelt de belasting over een structurele balk of T-stijl en biedt vaak het glijoppervlak waardoor de buis axiaal kan bewegen tijdens thermische cycli. BijTianshunproduceren we elk jaar duizenden pijpschoenen – voor proceslijnen, stoomheaders, cryogene leidingen en alles daartussenin. Na 14 jaar ervaring in de branche hebben we geleerd dat een goed ontworpen pijpschoen meer doet dan alleen gewicht vasthouden: hij beschermt de pijpcoating, waarborgt de continuïteit van de isolatie en zorgt ervoor dat puntbelastingen geen deuken in de pijpwand veroorzaken.

Pijpschoensteunen maken deel uit van de brederepijp steunenfamilie, maar ze zijn onderscheidend genoeg om hun eigen ontwerpaandacht te verdienen. Terwijl een eenvoudige klem of ophangstang het verticale dode gewicht verwerkt, beheert een pijpschoen de contactinterface. Dat grensvlak wordt snel ingewikkeld: hoge wrijving kan spanning in de leiding veroorzaken, een ontoereikende hoogte kan de isolatie verbrijzelen en het verkeerde materiaal kan tot galvanische corrosie leiden. Regelmatig leveren wij pijpschoenen die hiermee samenwerkenveerhangerserboven, of met voorgeïsoleerde leidingsteunen op koude leidingen waar thermische isolatie van cruciaal belang is.

Voor schuiftoepassingen met hoge belasting kunnen wij ook gebonden PTFE op een roestvrijstalen achterplaat leveren. De wrijvingscoëfficiënt ligt doorgaans tussen 0,05 en 0,10 voor gesmeerd PTFE, wat de waarde is die de meeste pijpspanningsingenieurs gebruiken in hun flexibiliteitsanalyse.

Normen die wij volgen

Pijpschoenen worden vervaardigd volgens dezelfde normen voor leidingondersteuning die wij toepassen op ons volledige productassortiment:

ANSI/MSS SP‑58 – Materialen en ontwerp van buissteunen

ASME B31.3 / B31.1 – Proces- en stroomleidingen

EN 1090 – Constructiestaalproductie (voor projecten met CE-markering)

GB/T 17116 – Chinese norm voor buissteunen

Ons fabriekskwaliteitssysteem is ISO 9001:2015 gecertificeerd en we kunnen voor elke partij schoenen een volledige EN 10204 3.1-materiaalcertificering leveren.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Welke hoogte moet mijn pijpschoen zijn?

De schoenhoogte wordt bepaald door de isolatiedikte plus een speling van 10–25 mm. Een buis met 100 mm minerale wolisolatie heeft bijvoorbeeld doorgaans een schoenhoogte van 120–125 mm nodig om de isolatie vrij te houden van het steunstaal. We berekenen dit op basis van uw leidingspecificaties als u ons de leidingmaat en het isolatieschema geeft.

Vraag 2: Wanneer heb ik een PTFE-glijplaat op de schoen nodig, en wanneer kan ik gewoon een koolstofstalen basis lassen?

Als wordt verwacht dat de buis axiaal beweegt onder thermische uitzetting, vermindert een PTFE- of gepolijst roestvrij glijoppervlak de wrijving en de daaruit voortvloeiende reactiebelastingen op de spuitmonden van de apparatuur. Vaste of ankerpunten hebben geen glijplaat nodig. In uw leidingspanningsrapport kunt u zien welke steunen glijden en welke vast zitten.

Vraag 3: Kunt u voorgeïsoleerde pijpschoenen leveren voor cryogene service?

Ja. Wij vervaardigen schoenen met een isolatieblok van hard schuim of cellulair glas dat in het stalen zadel is verlijmd. De basisplaat steekt onder de isolatie uit en het geheel is ontworpen om koudeoverdracht en condensatie te voorkomen. Deze worden doorgaans gespecificeerd voor LNG-, ethyleen- en gekoeldwaterleidingen.

Vraag 4: Wat is uw levertijd voor op maat gemaakte pijpschoenen?

Eenvoudige koolstofstalen schoenen zonder PTFE: 12–18 dagen. Schoenen met gebonden PTFE-pads of roestvrijstalen hardware: 20–25 dagen. Schoenen met een grote diameter voor buizen van 24" of groter kunnen iets langer duren. We bevestigen het exacte schema met uw offerte.

Vraag 5: Heeft u tekeningen nodig of kunt u de schoen ontwerpen op basis van basisgegevens?

Beide werken. Als u een standaard schoentekening heeft, vervaardigen wij deze precies daarop. Als u alleen de buismaat, isolatiedikte en belasting heeft, kunnen wij een ontwerp ter goedkeuring voorstellen – geen engineeringkosten voor standaardconfiguraties.

Kwaliteitscontrole op elke schoen

Hoewel een pijpschoen er eenvoudig uitziet, hanteren we een consistent kwaliteitscontroleproces:

Materiaalcontrole aan de hand van warmtenummers en molencertificaten

Dimensionale verificatie van de zadelradius om een ​​correcte pasvorm op de buitendiameter van de buis te garanderen

Visuele lasinspectie, indien nodig met PT of MT beschikbaar

Controle van de hechting op PTFE-pads (tiktest en visueel)

Laatste maatvoering — hoogte, vlakheid van de basisplaat, afstand van de boutgaten

Coatinginspectie

Elke schoen of partij schoenen is getagd met een uniek nummer dat verwijst naar uw ondersteuningslijst. U kunt door het pakket lopen en elk stuk aan het isometrische patroon koppelen zonder een tekening te openen.

Aanpassingsopties die we vaak verwerken

Standaard pijpschoenen zijn voor ons een uitgangspunt. We passen ze regelmatig aan voor specifieke taken:

Verlengde basisplaten voor breedflensliggers

Hoekschoenen voor schuine pijprekken

Split-shell schoenen voor montage achteraf op bestaande lijnen zonder te snijden

Zadels van legering voor hoge temperaturen (bijv. P11, P22) voor oven- en reformerleidingen

Dubbele glijplaten met zijdelingse aanslagen voor geleide glijschoenen

Brandwerende schoenontwerpen met opschuimende coating of inzetstukken van minerale wol

Hoe meer informatie u ons geeft over de installatie, hoe beter we de schoen op maat kunnen maken om latere wijzigingen aan de locatie te voorkomen.

Dingen die we uit het veld hebben geleerd

Bij leidingen met hoge temperaturen moet u altijd rekening houden met uitzetting van de buis bij het lokaliseren van de schoenlas. Een schoen die tijdens de koude installatie op de verkeerde positie is gelast, kan van het ondersteunende staal aflopen als de lijn opwarmt.

PTFE-pads moeten worden beschermd tijdens het zandstralen en schilderen ter plaatse. Meestal maskeren we ze, maar een herinnering aan het bouwpersoneel kan nooit kwaad.

Als de schoen op een gegalvaniseerde structuur zit, verdient een roestvrijstalen of PTFE-contactoppervlak de voorkeur om zinkverbrossing en ongelijkmatige corrosie te voorkomen.

Bij buizen met een grote dikwandige buis verdeelt een volledig zadelschoen de belasting beter dan een schoen met platte staven, waardoor het risico op lokale overbelasting van de buiswand wordt verminderd. Als u het leidingschema en de belasting deelt, kunnen we een snelle berekening uitvoeren.

Waarom Tianshun voor pijpschoenen?

Pijpschoenen zijn de onbezongen werkpaarden van een leidingsysteem en wij behandelen ze met het respect dat ze verdienen. Elke schoen die we verzenden, wordt in eigen huis vervaardigd uit onze eigen voorraad stalen platen, buizen en constructiedelen. Dat betekent dat wij de kwaliteit controleren, van grondstof tot uiteindelijke verf. Het betekent ook dat we snel kunnen reageren als een project op het laatste moment 50 extra schoenen toevoegt.

We hebben pijpschoenen geleverd voor methanolfabrieken, drijvende LNG-installaties, stadsverwarmingsnetwerken en schone farmaceutische nutsleidingen. Ruim 70% van onze omzet komt voort uit nabestellingen, omdat onze schoenen in de pijp passen, glijden wanneer dat moet en het eerste jaar niet doorroesten.

Als uw project pijpschoenen, voorgeïsoleerde pijpsteunen of een compleet pakket veersteunen en hangers nodig heeft, stuur ons dan uw ondersteuningsschema of standaardtekeningen. We zorgen voor een directe fabrieksofferte, concurrerende prijzen en een levertijd die u kunt plannen. Een bezoek aan onze fabriek in Yangzhou is altijd welkom; u kunt precies zien hoe we elke schoen snijden, lassen en afwerken voordat deze vertrekt.