Petrochemische variabele veerondersteuning

Pijpleidingsystemen in petrochemische fabrieken werken langdurig onder hoge temperaturen, hoge druk, zeer corrosieve en ontvlambare/explosieve omgevingen en vereisen 3 tot 5 jaar ononderbroken non-stop werking. Onder dergelijke omstandigheden zijn gewone industriële veersteunen gevoelig voor veermoeheidsbreuken, corrosieperforatie van de behuizing en losse verbindingen. Deze problemen veroorzaken niet alleen spanningsconcentraties in de pijpleidingen, wat leidt tot medialekkage, maar kunnen ook resulteren in ongeplande fabriekssluitingen, met economische verliezen van tientallen miljoenen yuan tot gevolg.

Om deze branchespecifieke risico's aan te pakken, hebben we de speciale petrochemische variabele veerondersteuning ontwikkeld, die volledig is aangepast aan de strenge eisen van de petrochemische industrie, van materialen en structuur tot productieprocessen.

Kernproductpositionering

De Petrochemical Variable Spring Support is een elastisch pijpleidingondersteuningsproduct dat exclusief is ontworpen voor petrochemische fabrieken. Het absorbeert verticale verplaatsing veroorzaakt door thermische uitzetting en samentrekking van pijpleidingen door de elastische vervorming van veren, terwijl pijpleidingbelastingen gelijkmatig worden overgebracht naar civiele constructies.

Yangzhou Tianshun Pipeline betrad in 2012 de ondersteuning van petrochemische pijpleidingen. In de afgelopen 14 jaar hebben we meer dan 1,2 miljoen sets producten geleverd aan meer dan 280 raffinage-, ethyleen- en LNG-projecten wereldwijd, waarbij de productprestaties tot wel 12 jaar lang zijn geverifieerd door feitelijke werkomstandigheden.

Producttechnische specificaties

Gegradeerd materiaalmatching- en precisieproductiesysteem

Oplossing voor materiaalaanpassing op drie niveaus

Gebaseerd op de corrosiegraad en temperatuurvereisten van verschillende werkomstandigheden, hebben we een materiaalsysteem voor petrochemische variabele veersteunen opgezet om overengineering of onvoldoende prestaties te voorkomen:

▶ Basiskwaliteit: Q345B-behuizing + 60Si2MnA-veer, geschikt voor nutsleidingen met normale temperaturen zonder sterke corrosie

▶ Geavanceerde kwaliteit: 304 roestvrijstalen behuizing + 50CrVA-veer met thermisch verzinkte behandeling, geschikt voor gemiddelde corrosie en procesleidingen onder 300 ℃

▶ Speciale kwaliteit: 316L / Hastelloy-behuizing + veer van een nikkellegering op hoge temperatuur, geschikt voor sterke corrosie, 550 ℃ hoge temperaturen of -196 ℃ lage temperaturen

Belangrijke controle van het productieproces

Alle producten maken gebruik van gestandaardiseerde CNC-productieprocessen, met 100% traceerbaarheid voor de kernprocedures:

▶  Veeroprollen: met behulp van in Duitsland geïmporteerde CNC-veermachines worden fouten in de veersteek en diameter binnen 0,1 mm gecontroleerd

▶ Warmtebehandeling: toepassing van vacuümafschrikken + drie tempereerprocessen om de interne veerspanning volledig te elimineren, waardoor de vermoeidheidsweerstand met 60% wordt verbeterd

▶  Lassen: gebruik makend van argonbooglassen, met 100% penetrante testen op lassen om er zeker van te zijn dat er geen porositeit, scheuren of andere defecten zijn

▶ Oppervlaktebehandeling: drie processen van zandstralen, ontroesten + epoxy-zinkrijke primer + fluorkoolstof toplaag, met een totale laagdikte van ≥120 μm

Kernverschillen met ondersteuningen voor algemeen gebruik

Typische toepassingsscenario's

Petrochemische variabele veersteunen worden veel gebruikt in belangrijke installaties in de petrochemische industrieketen:

▶  Transmissiepijpleidingen voor ruwe olie en productolie in atmosferische en vacuümdestillatie-eenheden

▶  Reactieolie en -gas, katalysatorcirculatiepijpleidingen in eenheden voor gefluïdiseerd katalytisch kraken

▶  Hoge temperatuur kraakgas en lage temperatuur ethyleenpijpleidingen in ethyleenkraakeenheden

▶  Hogedrukpijpleidingen voor waterstof en olieproducten in hydrofining-eenheden

▶  Lijpleidingen voor vloeibaar aardgas en BOG-gas in LNG-terminals

▶  Inlaat-/uitlaat- en brandbestrijdingspijpleidingen in tankparken voor productolie

Volledige proceskwaliteitscontrole

We hebben een gesloten kwaliteitssysteem opgezet, van ontwerp tot after-sales service, om ervoor te zorgen dat elke petrochemische variabele veersteun voldoet aan de hoogste veiligheidsnormen van de petrochemische industrie:

▶  Ontwerpcontrole: met behulp van CAE-software voor spanningsanalyse en structurele optimalisatie ondergaan alle ontwerpschema's een beoordeling op drie niveaus

▶  Grondstofcontrole: al het staal is afkomstig van toonaangevende staalfabrieken zoals Baosteel en Angang, waarbij elke batch wordt onderworpen aan spectrale analyse en testen van mechanische eigenschappen

▶  Productiecontrole: Er zijn kwaliteitscontrolepunten ingesteld voor belangrijke processen, waarbij fulltime kwaliteitsinspecteurs de hele tijd toezicht houden en vastleggen

▶  Controle vóór verzending: elke eenheid ondergaat belastingtests over de volledige slag en kalibratie van de verplaatsing, waarbij materiaalrapporten, testrapporten en conformiteitscertificaten worden afgegeven

▶  Controle na verkoop: garantieperiode van 12 maanden met gratis reparatie of vervanging van defecte producten en levenslange technische ondersteuning

Ons kwaliteitsmanagementsysteem is gecertificeerd volgens ISO 9001:2015 en alle producten voldoen aan internationale normen, waaronder CE, API en ATEX.

Exclusieve technische diensten

▶  Gratis beoordeling en selectieberekening van de arbeidsomstandigheden: het bieden van professionele spanningsanalyses en oplossingen voor ondersteuning/hangerselectie op basis van pijplijnparameters en werkomstandigheden

▶  Niet-standaard productaanpassing: één-op-één ontwerpservices voor speciale vereisten voor belasting, verplaatsing of installatieruimte

▶  Installatiebegeleiding op locatie: gecertificeerde technici sturen om de installatie en inbedrijfstelling op locatie te begeleiden

▶  Regelmatige inspectieservice: het leveren van driemaandelijkse inspectie- en onderhoudsdiensten voor klanten met jaarlijkse samenwerking

▶ Reactie op noodreserveonderdelen: het opzetten van een speciaal reserveonderdelenmagazijn om ervoor te zorgen dat noodreserveonderdelen binnen 24 uur worden verzonden

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag: Kunnen uw petrochemische variabele veersteunen worden aangepast met speciale materialen?

EEN: Ja. Naast het standaard materiaalsysteem met drie niveaus kunnen we maatwerk leveren met speciale legeringen zoals Hastelloy C276, Monel 400 en Inconel 625 om zich aan te passen aan extreme omstandigheden zoals sterke corrosie en ultrahoge temperaturen. De levertijd voor producten van speciaal materiaal bedraagt ​​doorgaans 45-60 dagen. Raadpleeg ons verkoopteam voor meer informatie.

Vraag: Kan dit product voldoen aan de 3-5 jaar ononderbroken non-stop werkingsvereiste van petrochemische fabrieken?

EEN: Ja. Onze petrochemische variabele veersteunen hebben 150.000 vermoeidheidscycli doorstaan ​​en hebben tot 12 jaar onafgebroken gewerkt zonder storingen in de werkelijke werkomstandigheden. Alle producten hebben een dubbele anti-loslatingsstructuur en een volledig afgedicht ontwerp, waardoor losraken en corrosie tijdens het gebruik effectief worden voorkomen en volledig wordt voldaan aan de vereisten voor langdurig gebruik.

Vraag: Welke inspectiedocumenten worden bij verzending bij elk product geleverd?

A: Elk product wordt geleverd met volledige kwaliteitscertificeringsdocumenten, waaronder: testcertificaat voor grondstoffen (MTC EN 10204 3.1), testrapport veerbelasting, dimensionaal inspectierapport en productcertificaat van overeenstemming. Indien inspectie door derden door SGS, BV, TUV of andere instellingen vereist is, kunnen wij dit vooraf regelen en de bijbehorende rapporten uitbrengen.