Yangzhou Tianshun levert stroperige vloeistofdempers aan de civiele techniek, bruggen, energie- en industriële sectoren. Onze productie is gevestigd in een fabriek van 35.000 m² in Jiangsu, China, met een geschoold personeelsbestand van meer dan 100 mensen. Hoewel ons pijpleidingondersteuningsbedrijf in 2012 werd opgericht, brengt het team achter onze dempingsproducten meer dan 20 jaar gespecialiseerde ervaring in vloeistofdempingstechnologie met zich mee. Het resultaat is onze derde generatie viskeuze vloeistofdemper, een product dat we hebben ontwikkeld met volledig eigen intellectueel eigendom. Wij verzenden naar projecten in meer dan 45 landen onder een ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitssysteem.
Een stroperige vloeistofdemper is een hydraulisch apparaat dat mechanische beweging omzet in warmte, waardoor trillingen worden verminderd en de energie wordt afgevoerd die aan een constructie wordt overgedragen door aardbevingen, harde wind of machines. De belangrijkste componenten zijn een cilinder gevuld met een speciaal geselecteerde siliconenolie, een zuiger met een precisie-dempingsopening, een zuigerstang, bussen, afdichtingen en eindconnectoren.
Onder normale omstandigheden beweegt de demper langzaam mee met de thermische uitzetting of verplaatsing van de constructie, waardoor hij zeer weinig weerstand biedt. Wanneer een dynamische gebeurtenis de structuur dwingt om snel te bewegen, duwt de zuiger de vloeistof met hoge snelheid door de dempingsstructuur. Het drukverschil over de zuiger genereert een weerstandskracht die evenredig is met de snelheid, en de energie wordt als warmte in de vloeistof afgevoerd. Zodra de externe kracht afneemt, keert de demper terug naar zijn neutrale toestand, klaar voor de volgende cyclus.
Onze derde generatie demper voor viskeuze vloeistoffen is gebouwd rond een jet-opening-dempingsprincipe waarbij gebruik wordt gemaakt van laagviskeuze siliconenolie. Eerdere generaties dempers vertrouwden vaak op media met een hoge viscositeit die de eigenschappen konden veranderen als gevolg van temperatuur en veroudering, wat in de loop van de tijd tot inconsistente prestaties kon leiden. Het ontwerp van de derde generatie ondervangt dit door de vloeistof met hoge snelheid door nauwkeurig bewerkte kleine gaatjes te leiden, waardoor een stabiele en voorspelbare dempingskracht ontstaat.
De voordelen zijn meetbaar. De dempingskarakteristiek is zeer herhaalbaar over een breed temperatuurbereik, omdat siliconenolie met een lage viscositeit een stabiele viscositeit behoudt tijdens gebruik. De interne dempingsstructuur is zo ontworpen dat de levensduur en betrouwbaarheid aanzienlijk worden verbeterd in vergelijking met producten van de vorige generatie. Er zijn geen mechanische kleppen die kunnen blijven plakken of slijten, en de demping wordt puur bereikt door vloeistofdynamica. Deze technologie vertegenwoordigt de hoogste capaciteit onder de viskeuze dempers die we produceren, en we bezitten de volledige intellectuele eigendomsrechten op het ontwerp.
De cilinder is vervaardigd uit hoogwaardig staal en is machinaal bewerkt met nauwe toleranties voor rondheid van de boring en oppervlakteafwerking. De zuigerstang is hardverchroomd of behandeld met een gelijkwaardig oppervlaktehardingsproces om krassen en corrosie te voorkomen. De zuiger zelf bevat de reeks straalopeningen, gedimensioneerd volgens de vereiste dempingscoëfficiënt en snelheidsexponent voor het specifieke project.
Afdichtingen worden geselecteerd op compatibiliteit met de siliconenolie en op weerstand tegen slijtage bij herhaaldelijk fietsen. De afdichtingsconstructie is ontworpen om de vloeistof binnen te houden en vervuiling buiten, zelfs in stoffige of maritieme omgevingen. Een lange termijn integriteit van de afdichtingen is één van de redenen waarom we een langere ontwerplevensduur voor deze dempers kunnen bieden.
Het dempingsmedium is een zeer zuivere, laagviskeuze siliconenolie. Het degradeert, gomt of verandert niet merkbaar gedurende tientallen jaren van verwachte service. De lage temperatuurgevoeligheid zorgt ervoor dat de demper consistente prestaties levert, ongeacht of deze in een koude klimaatbrug of in een hete industriële installatie wordt geïnstalleerd.
Er zijn pennenkoppen, gaffels en sferische lagers beschikbaar om te communiceren met de constructie en het ondersteunde element. Deze verbindingen zijn ontworpen om de volledige nominale dempingskracht over te brengen zonder ongewenste buigmomenten in het demperlichaam te introduceren.
| Parameter | Typisch bereik en opties |
|---|---|
| Dempende kracht | Tot 3.000 kN en hoger, afhankelijk van de constructie |
| Hartinfarct | ±50 mm tot ±600 mm (langere slagen op aanvraag) |
| Snelheidsexponent (α) | 0,2 tot 1,0 (kan worden gespecificeerd) |
| Bedrijfstemperatuur | -30 °C tot +80 °C (uitgebreid bereik beschikbaar) |
| Cilindermateriaal | Koolstofstaal met beschermende coating of roestvrij staal |
| Zuigerstang oppervlak | Hardverchroomd of gelijkwaardig |
| Demping medium | Siliconenolie met lage viscositeit |
| Einde verbindingen | Gaffel, bollager, schroefdraad of per project |
| Toepasselijke normen | EN 15129, ASCE 7, AASHTO en projectspecifieke codes |
Alle parameters zijn afgestemd op de structurele analyse. We beoordelen de projectspecificaties en bevestigen de demperkarakteristieken vóór productie.
Elke viskeuze vloeistofdemper ondergaat een fabrieksacceptatietest op een gekalibreerde dynamische testopstelling. De test past sinusoïdale of driehoekige verplaatsingscycli toe bij projectrepresentatieve snelheden en meet de resulterende kracht. We verifiëren dat de gemeten dempingskracht binnen de gespecificeerde tolerantiegrenzen valt en dat de snelheidsexponent overeenkomt met de ontwerpwaarde. Testrecords maken deel uit van het uiteindelijke documentatiepakket.
De traceerbaarheid van materialen wordt gehandhaafd voor alle drukgrens- en structurele componenten. Lassen worden onderzocht door gekwalificeerd personeel en indien nodig worden niet-destructieve testrapporten verstrekt. Onze ISO 9001-gecertificeerde procedures bestrijken het volledige proces, van de inspectie van binnenkomende vloeistoffen en staal tot het uiteindelijke verven en verpakken.
Voor kritieke toepassingen zoals ziekenhuizen en bruggen in gebieden met veel aardbevingen kunnen we aanvullende kwalificatietests ondersteunen, waaronder vermoeidheidscycli voorbij de ontwerplevensduur, testen van de duurzaamheid van afdichtingen en verificatie van de corrosieweerstand.
Woontorens, kantoorgebouwen en winkelcentra gebruiken stroperige dempers om het zwaaien tijdens aardbevingen en harde wind te verminderen. De dempers worden vaak geïntegreerd in verstevigingsbaaien of gekoppeld aan schuifwanden om energie te absorberen en de primaire structuur te beschermen.
Ziekenhuizen, scholen, noodhulpcentra en andere voorzieningen die na een seismische gebeurtenis operationeel moeten blijven, vertrouwen op stroperige dempers om structurele schade te beperken. Het vermogen om de functie te behouden wanneer gemeenschappen dit het meest nodig hebben, is een belangrijke drijfveer voor de selectie van dempers in deze projecten.
Fabrieksgebouwen, verwerkingstorens en ondersteunende structuren voor zwaar materieel zijn onderhevig aan trillingen van roterende machines en incidentele dynamische belastingen. Viskeuze dempers verminderen vermoeidheid en verbeteren het comfort en de veiligheid van de machinist.
Voetgangersbruggen en snelwegviaducten maken gebruik van stroperige dempers om de beweging van het dek te beheersen die wordt veroorzaakt door verkeer, wind en seismische opwinding. Dempers die tussen het dek en de pijlers of tussen aangrenzende overspanningen zijn geïnstalleerd, verminderen de verplaatsing van de lagers en voorkomen beuken.
Leidingsystemen en apparatuurframes in energie- en petrochemische installaties profiteren van stroperige dempers waar seismische beperking of trillingsisolatie vereist is. De mogelijkheid om dempers te ontwerpen voor specifieke snelheidsdrempels maakt ze geschikt voor zowel incidentele extreme gebeurtenissen als voortdurende trillingen.
Zware structurele frames die ovens, walserijen en materiaalbehandelingssystemen ondersteunen, zijn kandidaten voor viskeuze demping om de dynamische versterking tijdens bedrijf te beperken.
Een hydraulische demper fungeert als een snelheidsgevoelige vergrendeling: hij maakt langzame thermische beweging mogelijk en wordt bijna stijf tijdens snelle beweging. Een viskeuze vloeistofdemper vergrendelt niet. Het oefent een weerstandskracht uit die toeneemt met de snelheid en die tijdens de hele beweging energie als warmte afvoert. Dempers zijn ontworpen voor continue energiedissipatie, terwijl snubbers zijn ontworpen voor incidentele dynamische beperking.
Op basis van de dynamische analyse van het gebouw of de brug bepaalt de constructeur de benodigde dempingscoëfficiënt en snelheidsexponent. We ontvangen deze parameters samen met de slag, het type eindverbinding en de omgevingsomstandigheden, en we ontwerpen de demper dienovereenkomstig. Als u zich in de voorbereidende fase bevindt, kunnen onze ingenieurs u helpen met parameterselectie op basis van generieke structurele typen en codevereisten.
Ja. Onze viskeuze vloeistofdempers zijn ontworpen om in beide richtingen te werken en produceren indien nodig symmetrische of asymmetrische dempingskrachten. De openingopstelling kan worden geconfigureerd om verschillende dempingskarakteristieken bij trek en compressie te geven als het project daarom vraagt.
Onder normale omstandigheden is de demper levenslang afgedicht en zijn er geen routinematige vloeistofverversingen nodig. Periodieke visuele inspectie van het zuigerstangoppervlak, de afdichtingen en de eindconnectoren wordt aanbevolen. Voor kritische toepassingen bieden wij richtlijnen voor functionele testintervallen. Mocht een unit ooit gereviseerd moeten worden, dan biedt onze fabriek volledige service en hercertificering.
Wij produceren volgens EN 15129 voor anti-seismische apparaten en kunnen op verzoek voldoen aan de eisen van ASCE 7, AASHTO en andere nationale codes. CE-markering is beschikbaar voor projecten in de Europese Economische Ruimte. Alle benodigde testrapporten en verklaringen zijn opgenomen in het documentatiepakket.
De productiedoorlooptijd is afhankelijk van de krachtcapaciteit, slag en hoeveelheid. Als richtlijn kunnen standaarddempers in acht tot tien weken worden geproduceerd. Grotere dempers of bestellingen van grote hoeveelheden kunnen extra tijd vergen, wat we bij de offerte bevestigen. We handhaven transparantie over productiemijlpalen gedurende de hele bestelling.
Wanneer u contact met ons opneemt over een behoefte aan viskeuze vloeistofdempers, reageert een toegewijde accountmanager met kennis van dempertechniek binnen 24 uur. We beoordelen uw structurele prestatiecriteria, inclusief dempingskracht, slag en snelheidsexponent, en komen met een technisch en commercieel voorstel. Op maat gemaakte eindfittingen, speciale coatings en projectspecifieke documentatie maken deel uit van onze routinematige leveringsomvang.
Dankzij onze meer dan twee decennia aan cumulatieve ervaring in dempingstechnologie kunnen wij uw project ondersteunen vanaf het concept tot en met de inbedrijfstelling. Ook na de oplevering blijven wij beschikbaar voor installatiebegeleiding en langdurig serviceadvies. Het hoge percentage terugkerende klanten van ingenieursbureaus en aannemers geeft aan dat onze dempers de verwachte prestaties leveren gedurende de levensduur van de constructie.
Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd.
Fabriek van 35.000 m², Jiangsu, China – exporteert naar meer dan 45 landen.
Viskeuze vloeistofdempers die vernietigende bewegingen omzetten in onschadelijke hitte, waardoor de constructie dag na dag stilletjes wordt beschermd.
Adres
No.115 Yunhe North Road, Yangzhou City.Shuzhou, China
Tel
E-mailen
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u ons een e-mail sturen op jsts2021@yeah.net of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op. Bedankt voor uw interesse in onze producten.
Copyright © 2026 Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.
