Voorgeïsoleerde leidingsteunen voor olie en gas

Olie- en gaspijpleidingen vervoeren meer dan alleen producten. Ze verplaatsen wasgevoelige ruwe olie die boven het stolpunt moet blijven, nat gas dat op een koude plek corrosieve hydraten kan vormen, en hogedrukcondensaat dat snelle temperatuurschommelingen doormaakt. Bij deze diensten is een niet-geïsoleerde leidingondersteuning meer dan een energielek: het is een procesveiligheidsrisico en een beginpunt voor corrosie. Een goed voorgeïsoleerde steun elimineert de koudebrug, integreert een dampdichte omhulling en arriveert ter plaatse als één op belasting getest geheel. Geen in het veld vervaardigde isolatie. Geen giswerk.

Yangzhou Tianshun levert sinds 2012 voorgeïsoleerde steunen voor upstream-, midstream- en downstream olie- en gasprojecten. Onze assemblages zijn momenteel in gebruik op woestijnproductiespruitstukken, offshore-platformstijgbuizen en stoomtraceerlijnen van raffinaderijen in meer dan 45 landen. We bouwen ze om de specifieke uitdagingen aan te kunnen die olie- en gasleidingen onderscheiden: slechte servicematerialen, overlevingskansen bij straalbranden en isolatie die niet verslechtert als koolwaterstoffen erin doordringen.

Materialen geselecteerd voor zure en corrosieve omgevingen

In een olie- en gasfabriek kan het ondersteunende staal worden blootgesteld aan H₂S, chloriden en met zout beladen lucht – soms alle drie tegelijk. We nemen geen risico met de materiaalkeuze. Voor zure servicetoepassingen gebruiken we koolstofstalen platen en secties die HIC-getest zijn (Hydrogen-Induced Cracking) volgens NACE TM0284, en de afgewerkte ondersteuning kan worden geleverd in volledige overeenstemming met NACE MR0175 / ISO 15156. Waar chloriden de belangrijkste zorg zijn – offshore topsides, kustterminals – gebruiken we 316L roestvrij staal voor het draaglichaam en A4-80 bouten, waardoor het risico op galvanische corrosie wordt weggenomen.

Het isolatieblok zelf heeft een gesloten celstructuur om koolwaterstofabsorptie tegen te gaan. Voor leidingen die ruwe olie, condensaat of stookolie vervoeren, vermijden we materialen met open cellen die olie zouden afvoeren en de thermische prestaties zouden verliezen. Cellulair glas en PIR met hoge dichtheid zijn onze standaardkeuzes, getest op chemische compatibiliteit met de verwachte blootstelling aan gemorste vloeistoffen.

De warmte houden waar het proces het nodig heeft

Voorgeïsoleerde pijpsteunen voor olie en gas werken niet altijd op stoomtemperatuur, maar worden vaak verwarmd of getraceerd om de inhoud te laten stromen. Een drager die warmte op een bepaald punt laat ontsnappen, kan plaatselijke afkoeling veroorzaken die leidt tot wasafzetting, hydraatvorming of toename van de viscositeit. Onze voorgeïsoleerde steunen maken gebruik van een dragend isolatieblok dat is geselecteerd voor de specifieke ontwerptemperatuur:

Onder nul tot 85°C: PIR met hoge dichtheid voor koelboxen voor gasverwerking, LPG-opslag en dehydratatie-eenheden van gekoeld water naar gas.

Tot 140°C: PIR met verhoogde temperatuurbestendigheid voor getraceerde ruwe-olieleidingen en hete-oliesystemen.

Tot 400°C: calciumsilicaat voor stoomgeleide bitumenleidingen, thermische olieverwarmers en procesleidingen voor raffinaderijen.

De blokdikte komt precies overeen met de specificaties voor buisisolatie en de druksterkte wordt gecontroleerd aan de hand van de volledige hydrotestbelasting – omdat een blok dat tijdens de inbedrijfstelling verbrijzelt niets isoleert.

Brandbeveiliging waarmee u tijd kunt winnen

Op een offshore-platform of in een gasfabriek verwijdert een steunconstructie die tijdens een brand instort de weerstand van de pijp, wat mogelijk kan leiden tot een breuk en escalatie. We kunnen passieve brandbeveiliging rechtstreeks in de voorgeïsoleerde ondersteuning integreren: een opzwellende of endotherme mat wordt aan de stalen basis en zijwanden onder de bekleding gehecht, en het geheel kan worden gecertificeerd om de dragende integriteit gedurende een bepaalde periode te behouden onder blootstelling aan jetfire (ISO 22899) of cellulosebrand (ISO 834). Hierdoor wordt de ondersteuning onderdeel van het veiligheidssysteem en niet slechts een energiebesparend onderdeel.

In de fabriek geïntegreerde dampbarrière elimineert CUI-risico's op locatie

Corrosie onder isolatie is het duurste inspectie- en reparatie-item bij veel olie- en gasinstallaties. Het begint bijna altijd bij een steunpenetratie waarbij de dampremmende laag met de hand wordt gesneden en afgedicht met tape die na een paar zomers zijn hechting verliest. Onze steunen worden geleverd met een doorlopende metalen afdichtingskraag die in de fabriek aan het steunlichaam is gelast. Het bouwpersoneel plaatst de buisisolatiemantel rechtstreeks op deze kraag en dicht deze af met een gespecificeerde kleef- of drukband. Het resultaat is een dampdichte overgang die van buitenaf visueel te inspecteren is – en die twee jaar later niet meer opengaat.

Documentatie klaar voor elke auditor

Elke voorgeïsoleerde leidingsteun voor olie en gas die wij leveren aan een olie- en gasproject omvat:

EN 10204 Type 3.1 materiaalcertificaten met HIC-testresultaten waarbij zure service is gespecificeerd.

Gegevensbladen voor isolatieblokken met druksterkte, thermische geleidbaarheid en brandwerendheid.

NDT-rapporten voor alle lasnaden, inclusief PT/MT en radiografie indien gewenst.

Laatste dimensionale inspectie en belastingtestcertificaten.

CE-markering en prestatieverklaring onder EU 305/2011, indien van toepassing.

Typische olie- en gastoepassingen

Wellhead-productiespruitstukken en verzamellijnen (onshore en offshore)

Gasdehydratatie- en zuurgasverwijderingseenheden

LPG- en NGL-op- en overslagleidingen

Raffinageproceseenheden: destillatie van ruwe olie, hydrokraken, reformeren

Bitumen en zware olie verwarmde leidingen

Offshore platformtopsides en FPSO-procesmodules

Waarom Tianshun voor voorgeïsoleerde steunen voor olie en gas?

We begrijpen dat een specificatie voor olie- en gasondersteuning rijk is aan materiaalvereisten, NACE-conformiteitsclausules en eisen op het gebied van brandbeveiliging. Onze ingenieurs lezen deze specificaties regel voor regel voordat ze een enkele tekening maken. We kunnen uw leidingklasse, isolatienorm en structurele belasting met elkaar vergelijken om één enkel samenstel te leveren dat elke doos controleert – en we ondersteunen het met de documentatie om dit te bewijzen. Meer dan 70% van onze klanten komt terug voor het volgende project, wat het sterkste getuigenis is dat we kunnen bieden.

Veelgestelde vragen

Vraag: Kunnen uw steunen worden gebruikt in zure serviceomgevingen?

EEN: Ja. Wij leveren steunen met HIC-getest staal en NACE MR0175/ISO 15156-conformiteit voor toepassingen met zuur gas en ruwe olie.

Vraag: Bieden jullie brandwerende versies aan?

EEN: Ja. We kunnen passieve brandbeveiliging integreren die geschikt is voor jetfire (H-60 of J-60) of cellulosebrand, waarbij de dragende integriteit gedurende de nominale periode behouden blijft.

Vraag: Hoe voorkom je dat isolatie olie of chemicaliën absorbeert?

A: We gebruiken materialen met gesloten cellen, zoals cellulair glas of PIR, die bestand zijn tegen de absorptie van vloeibare koolwaterstoffen. Opencelisolatie wordt nooit gespecificeerd voor olie en gas zonder beschermende barrière.

Vraag: Kunnen de steunen de hoge puntbelastingen van dikwandige buizen aan?

EEN: Absoluut. We berekenen de lagerdruk onder zowel bedrijfs- als hydrotestomstandigheden en selecteren dienovereenkomstig de kwaliteit van het isolatieblok.